Jak ocieplić wannę od środka?

Najważniejszą kwestią przy projektowaniu wanny jest izolacja i sposób, w jaki można to zrobić jak najefektywniej.

Przez większość czasu wanna służyła tylko jako specjalne pomieszczenie do zabiegów higienicznych. Utrzymanie ciepła w budynkach drewnianych w okresie zimowym było dość trudne. W Rosji, w trudnych warunkach klimatycznych, łaźnia służyła wyłącznie do mycia. Jednak starożytni Grecy spędzali czas w swoich łaźniach, dyskutując o sprawach polityki i sztuki, wojny i pokoju. Wracając do czasów współczesnych, możemy stwierdzić, że nasz stosunek do kąpieli nabrał cech czasów starożytnych. Utrzymanie higieny pod prysznicem jest banalne, a kąpiel determinowana jest rolą rekreacyjną. Dzięki nowoczesnej technologii i materiałom łatwo jest ustawić komfortową temperaturę każdego dnia, pomimo chłodnej pogody.

Najważniejszą funkcją wanny jest łaźnia parowa. Temperatura w nim jest tradycyjnie określana na 90 ° C i 130 ° C.

Uwzględnienie kilku ważnych cech pomoże w udanym wyborze izolacji. Wysokiej jakości materiał musi mieć paroizolację, w przeciwnym razie przenikanie wilgoci pogorszy jego stan i przestanie zatrzymywać ciepło.

Surowce stanowiące jego podstawę muszą spełniać normy środowiskowe, w przeciwnym razie wysoka temperatura spowoduje uwolnienie toksyn, które zanieczyszczają środowisko i szkodzą zdrowiu ludzkiemu. Ciepło w pomieszczeniu będzie utrzymywane przez dłuższy czas przy niskim stopniu przewodności cieplnej izolacji. Materiał musi spełniać normy przeciwpożarowe – jego palność należy zminimalizować poprzez prawidłowe skorelowanie rodzaju powłoki izolacyjnej z temperaturą panującą w pomieszczeniu kąpielowym.

Niska higroskopijność środka izolacyjnego ochroni powierzchnię wanny przed wnikaniem wilgoci z wnętrza pomieszczenia. Okres gwarancji jest dłuższy w przypadku izolacji o wysokiej wodoodporności. Materiał izolacyjny musi być w stanie długo utrzymywać swój kształt i nie kurczyć się, dzięki czemu ciepło w wannie pozostanie przez długi czas.

Asortyment materiałów izolacyjnych prezentowany jest w trzech grupach. Organiczne izolatory ciepła są od dawna stosowane do zatrzymywania ciepła w wannie. Wykonane są z naturalnych, przyjaznych dla środowiska surowców. Powszechną opcją jest pakowanie z impregnacją żywicą lub bez, trociny, warstwy mchu, trzciny, gęsty filc lub włókna jutowe. Naturalne składniki są całkowicie bezpieczne dla ludzkiego zdrowia, ale mają wiele negatywnych cech. Roślinne podłoże izolacji przyczynia się do jej łatwej palności, dzięki czemu zmniejsza się poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego budynku.

Sucha struktura substancji jest podatna na wilgoć, którą wchłania z powietrza. Obecność wody w warstwie izolacyjnej przyczynia się do jej wychłodzenia pod wpływem temperatury zewnętrznej, dzięki czemu kąpiel stygnie szybciej. Tworzenie warstwy termoizolacyjnej z surowców organicznych jest procesem czasochłonnym, którego wykonanie wymaga od mistrza doświadczenia w tej dziedzinie.

Materiały organiczne są atrakcyjne dla małych gryzoniktórzy postrzegają to jako pożywienie. Masa roślinna jest środowiskiem sprzyjającym rozwojowi mikroorganizmów, rozwojowi pleśni i grzybów.

Drugą opcją są półorganiczne materiały termoizolacyjne, których produkcja odbywa się analogicznie do poprzedniego typu, ale z dodatkiem kleju. Oddziaływanie naturalnych składników roślinnych z podłożem adhezyjnym nadaje warstwie izolacyjnej wytrzymałość i twardość.

Struktura izolacyjna ma wygląd płytek. Płyty z trzciny, torfu i płyty wiórowej długo utrzymują wysoką temperaturę wewnątrz łaźni. Wystawienie na działanie pary wodnej niekorzystnie wpływa na spoiwo, rozrzedzając go, dlatego stosowanie materiałów półorganicznych jest niedopuszczalne w pomieszczeniach o wysokim stopniu wilgotności powietrza. Nie zaleca się układania izolacji z płytek w łaźni parowej, w której wilgotność powietrza jest maksymalna. Ten materiał jest bardziej odpowiedni do ogrzewania garderoby.

Trzeci rodzaj izolacji to syntetyki. Różnorodność materiałów syntetycznych dzieli się na dwie kategorie. Izolacja polimerowa obejmuje piankę polistyrenową, styropian i piankę poliuretanową. Ich zastosowanie jest ograniczone – powłoka nie może znajdować się w obszarze o wysokiej temperaturze. Silne nagrzanie polimeru powoduje wewnętrzną reakcję chemiczną, w wyniku której powstaje styren, którego opary są szkodliwe dla zdrowia człowieka. Również wysokie temperatury mogą spowodować pożar izolacji syntetycznej, dlatego jej zastosowanie będzie odpowiednie w chłodnym pomieszczeniu wypoczynkowym.

Izolacja Penoizol, jedyny materiał izolacyjny na bazie syntetycznej, jest dopuszczony do stosowania w łaźniach parowych. Na polimer nakładana jest warstwa cienkiej folii aluminiowej, która zapobiega nagrzewaniu się do niebezpiecznego poziomu. Izolacja mineralna może być stosowana w dowolnej części wanny. Reprezentowane są przez dwa podgatunki - wełnę bazaltową i wełnę szklaną. Są wysoce odporne na ogień i wysokie temperatury.

Możesz wybrać strukturę z bloku żużlowego, bloczków z betonu spienionego, bloku napowietrzonego, cegieł z krzemianu gazowego. Stary budynek można ocieplić za pomocą szkła penopleksowego lub piankowego. W przypadku bloku żużlowego lub systemu blokowego najczęściej wybiera się posiekane trociny.

Najwyższa temperatura w wannie utrzymywana jest w łaźni parowej lub w saunie, natomiast garderoba znajduje się na granicy z ulicą, dzięki czemu jest stale poddawana lekkiemu wychłodzeniu. Pomieszczenia wypoczynkowe są mniej zależne od rodzaju materiału termoizolacyjnego, ich powietrze jest specjalnie słabo nagrzewane.

Proces układania izolacji kształtuje się w zależności od materiału konstrukcji wanny. Niedawno zbudowany, ze względu na niską przewodność cieplną drewna, nie wymaga starannej izolacji. Po 2-3 latach drewniany bunkier kurczy się i pojawiają się szczeliny między kłodami lub belkami. Do ocieplenia zaleca się wykonanie uszczelnienia między koronami naturalnym materiałem w celu zachowania mikroklimatu wewnątrz budynku.

Drewniana konstrukcja wykonana z bali lub belek wymaga czasu na wyschnięcie. Po wyschnięciu pomiędzy częściami tworzą się szczeliny, przez które do wnętrza napływa zimne powietrze. Włókno jutowe służy do wypełniania wąskich ubytków między elementami drewnianymi, ponieważ dobrze się kompresuje. Układanie izolacji bezpośrednio podczas budowy ułatwi pracę. Ostateczne badanie małych obszarów przeprowadza się po zakończeniu budowy za pomocą młotka i uszczelnienia. Układanie materiału izolacyjnego w kąpieli ceglanej jest koniecznie przeprowadzane podczas procesu budowlanego, ponieważ cegła szybko oddaje ciepło.

Tradycyjny schemat izolacji termicznej to wentylowana elewacja na zawiasach. Na zewnętrznej stronie ścian nakładana jest warstwa izolacji, po czym jest osłonięta bocznicą lub deską. Pomiędzy warstwą materiału izolacyjnego a powłoką zewnętrzną tworzy się przestrzeń wypełniona powietrzem.Obecność szczeliny powietrznej służy do zatrzymywania ciepła, zapobiega tworzeniu się par kondensatu, rozmnażaniu się bakterii gnilnych i rozwojowi wilgoci. Alternatywnym sposobem izolacji łaźni parowej jest zainstalowanie wokół niej drewnianej konstrukcji. Właściwości termoizolacyjne drewna zastępują materiał termoizolacyjny. Aby to zrobić, potrzebujesz belki, listwy, wełny kamiennej, izolacji foliowej i podszewki.

Powierzchnia drewna jest tapicerowana listwami, a następnie wełną kamienną. Na warstwę materiału mineralnego nakładana jest izolacja foliowana, po czym następuje wykończeniowa okładzina deskowa. Łaźnia panelowa oznacza lekkie grzejniki - płyty trzcinowe, wełnę mineralną i styropian. Przed nałożeniem powłoki termoizolacyjnej ściany paneli należy poddać obróbce mlekiem wapiennym, aby wyeliminować wpływ czynników negatywnych. Po wyschnięciu struktura wapienna zapewni budynkowi ognioodporność i odporność na procesy gnilne. Gdy wanna znajduje się w zimnym klimacie, zaleca się ocieplenie jej ścian płytami pilśniowymi lub płytami trzcinowymi. W łagodnych strefach klimatycznych preferowane jest użycie materiału gipsowego lub trocin.

Przed rozpoczęciem izolacji obszar roboczy jest ograniczony. Obszary do tego nie przeznaczone są pokryte papierem rolkowym, aby uniknąć zanieczyszczenia. Do izolacji sufitu i ścian potrzebna jest szyna prętowa 5 x 5 mm. Aby naprawić przyszłą warstwę izolacji, potrzebna jest skrzynia. W przypadku ceglanej wanny lepiej jest wybrać profil płyt kartonowo-gipsowych. Mocowanie podwieszeń następuje średnio po 0,7 m, odległość między profilami powinna być nieco mniejsza niż wysokość izolacji.

Zaleca się stosowanie batoników w wannie drewnianej. Izolacji termicznej materiałami sypkimi towarzyszy zachowanie odległości między prętami 45-60 cm Mocowanie części tokarskich odbywa się za pomocą kołków, wkrętów samogwintujących w przypadku powierzchni drewnianej lub kotew do kamienna podstawa. W zależności od materiału budowlanego dobierana jest długość okucia mocującego. W przypadku drewna - 2-2,5 cm, w przypadku gęstszych konstrukcji - od 4 cm Długość wiąże się ze specyfiką zastosowania elementów złącznych.

Podczas montażu łat dobiera się łączniki o długości zapewniającej mocne mocowanie drewna lub płyty gipsowo-kartonowej. Wielkość przekroju poprzecznego pręta ustalana jest z uwzględnieniem grubości układanej warstwy izolacyjnej. Podczas izolowania materiałem organicznym lub półorganicznym konieczne jest zastosowanie folii paroizolacyjnej, aby zapewnić długą żywotność. Folia, taśma elektryczna, wkręty samogwintujące - środki pomocnicze podczas pracy. Do izolacji powierzchni wymagana jest taśma foliowa. 1-2 szpule wystarczą na całą objętość leczonego obszaru. Klei spoiny izolacji płytek, tworząc jednoczęściową szczelną płaszczyznę. Z narzędzi w trakcie rozgrzewania potrzebny będzie nóż, poziomica, śrubokręt i pion.

W zależności od powierzchni i jej lokalizacji obliczana jest ilość wymaganej izolacji. Przy obliczaniu masy należy wziąć pod uwagę przybliżone koszty i ewentualne błędy, które również zużywają materiał. Na przykład mieszanka na bazie trocin będzie wymagała: 10 części trocin, 0,5 części cementu, 1 części wapna i 2 części wody. Inny przepis na wykonanie prawie tej samej masy to 8 części trocin, 1 część gipsu i taka sama ilość wody. Skład takiej mieszanki obejmuje 5 części trocin i gliny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące ogrzewania łaźni składają się z kilku etapów. Na początek warto wykonać izolację termiczną otworów. Nieszczelne drzwi i okna przepuszczają znaczną ilość ciepła i są punktem wejścia zimnego powietrza z zewnątrz. Dlatego zaleca się, aby drzwi do łaźni parowej były małe, z niezbędnymi minimalnymi odpowiednimi parametrami.Aby ustanowić przeszkodę na drodze powietrza o niskiej temperaturze, próg powinien tradycyjnie znajdować się 25 cm nad poziomem podłogi.

Drzwi wykonane z drewna będą miały najniższą przewodność cieplną. Płyty składowe bez wiórów i sęków powinny być jak najbardziej płaskie i ciasne względem siebie. W razie potrzeby drzwi można izolować, podobnie jak ściany, podczas procesu montażu. Po naturalnym skurczeniu się produktu drewnianego powstałe pęknięcia należy naprawić jutą lub pakułami, a drzwi ponownie będą magazynować ciepło o wysokiej jakości. Oświetlenie w wannie jest w większości realizowane sztucznie, dlatego okna są wykonane o niewielkich wymiarach. Wyjątkiem jest pokój wypoczynkowy, gdzie okno może mieć dowolną powierzchnię, jednak w celu uniknięcia wychłodzenia zaleca się, aby było ono również małe.

Szkło zastosowane w ramach musi być podwójne. Szczelina powietrzna między podwójnymi szybami tworzy akumulację powietrza, które zatrzymuje ciepło wewnątrz sauny. Szybę montuje się za pomocą uszczelniacza, który uszczelnia otwory między ramami, przez które może przepuszczać zimne powietrze. Pozostałe szczeliny między otworem okiennym a ramą należy wypełnić izolacją mineralną, na przykład wełną mineralną, na którą nakłada się warstwę folii hydroizolacyjnej.

Izolacja termiczna powierzchni stropu obejmuje prace izolacyjne dachu, ponieważ jego duża powierzchnia przy braku warstwy izolacyjnej pozwoli na przepływ dużych ilości zimnego powietrza. Ciepło powietrza unosi się podczas chłodzenia, a delikatny dach przyczyni się do szybkiego schłodzenia wanny. Dzięki wysokiej jakości pokryciu dachowemu izolacyjnemu można zaniedbać obróbkę sufitu. Izolacja jest możliwa pod warunkiem, że łaźnia znajduje się oddzielnie od innych budynków i posiada dwuspadowy dach.

Izolację wykonuje się za pomocą dowolnej powłoki termoizolacyjnej nałożonej na podłogę poddasza. Proces montażu izolacji syntetycznej na dachu jest podobny do technologii izolacji powierzchni ścian. W przypadku stosowania izolacji organicznej rama jest wstępnie przygotowywana. Kiedy wylewa się suchą mieszankę trocin, należy ją wysuszyć, oczyścić ze smoły i zaimpregnować środkiem antyseptycznym. W celu izolacji warstwa trocin jest pokryta warstwą membrany lub posypana popiołem.

Izolację stropu wykonuje się wełną bazaltową. Układa się go na powierzchni ścian za pomocą wstępnie zamocowanej ramy. Warstwa termoizolacyjna musi przekraczać grubość podobnej powłoki na ścianach, ponieważ unoszące się w górę ciepłe powietrze styka się z powierzchnią sufitu, którego temperatura przekracza pozostałe wskaźniki temperatury. Powłokę izolacyjną należy układać z niewielkimi szczelinami na ścianach. W przyszłości może służyć do ocieplania ścian poprzez sklejanie spoin taśmą foliową.

Ściany wewnątrz wanny pokryte są masą izolacyjną po wstępnym przygotowaniu powierzchni. Trzeba mu nadać gładkość, dlatego pęknięcia i pęknięcia są szpachlowane między ceglanymi ścianami. Drewniane ściany są poddawane obróbce mającej na celu wyeliminowanie pojawienia się pleśni i pleśni. Najpierw do powierzchni ściany mocuje się pręty lub profile z płyt gipsowo-kartonowych. W powstałej przestrzeni układana jest izolacja. Na wierzch nakładana jest hydroizolacyjna powłoka paroizolacyjna i instalowana jest drewniana skrzynia.

Przed zainstalowaniem należy zmierzyć szerokość materiału izolacyjnego. Uzyskane wymiary mogą nie być prawidłowe z powodu możliwej deformacji podczas ruchu. Dlatego listwa jest mocowana w odległości mniejszej niż wynikowa, dzięki czemu materiał jest umieszczany między ścianą a listwą z niewielkim wysiłkiem.Izolator cieplny musi być umieszczony między nimi tak ciasno, jak to możliwe, aby uniknąć tworzenia się szczelin, umożliwiających przenikanie zimnego powietrza i pojawianie się kropel kondensacji. Wysokość listwy powinna odpowiadać grubości warstwy izolacji termicznej. Ostatni etap dobiega końca.

Pręty są mocowane do powierzchni ściany własnymi rękami, między nimi umieszczany jest element termoizolacyjny. Następnie w tym samym miejscu układany jest materiał izolacyjny. Przy dobrze określonej odległości izolator ciepła jest utrzymywany na powierzchni ściany bez użycia dodatkowych łączników. W miejscach łączenia izolator pokryty folią jest uszczelniony na szczelność taśmą samoprzylepną z aluminium. Podobnie miejsca styku materiału izolacyjnego ze skrzynią są sklejane za pomocą uchwytu o grubości co najmniej 5 cm izolacji i pręta.

Szczególną uwagę należy zwrócić na uszczelnianie połączeń.aby wyeliminować możliwość wnikania cieczy do warstwy izolacyjnej. Oprócz ułożenia warstwy termoizolacyjnej instaluje się dla niej ochronę przed wilgocią. W pomieszczeniach łaźni parowej i pralni stosuje się metodę paroizolacji foliowej, która jednocześnie odbija ciepło. Następnie kąpiel nagrzeje się przy mniejszym czasie i kosztach paliwa. Aby zaizolować toaletę i garderobę, której temperatura jest niższa niż w łaźni parowej, można użyć innych materiałów termoizolacyjnych. Ich układanie odbywa się z zakładką jednej płyty na drugą o 5 cm, a następnie mocowaniem za pomocą wsporników za pomocą zszywacza.

Połączenia i zszywki dla wysokiej jakości utrzymywania ciepła są pokryte warstwą taśmy foliowej. Nie pozostawiaj szczeliny między warstwami materiału paroizolacyjnego a izolacją. Do prętów stałych przymocowana jest listwa z desek drewnianych o grubości 20 mm w celu późniejszego przykrycia deską.

Podłogi do kąpieli są dwojakiego rodzaju - drewniane lub betonowe. Techniczna strona układania powłoki termoizolacyjnej nie zależy od materiału posadzki, poza tym, że konstrukcja betonowa wymaga nieco większej warstwy izolacji. Klasyczną wersją surowca do tworzenia warstwy izolacyjnej w posadzce jest keramzyt. Grubość warstwy zasypywanego materiału musi być dokładnie skorelowana z grubością ściany pomieszczenia. Średnio wielkość warstwy ekspandowanej gliny jest 2 razy większa od grubości ścian. Stopień izolacji można zwiększyć, rozsądnie zwiększając warstwę zasypki.

Bezpośrednio przed zabiegiem zasypiania należy oznaczyć bazę. Odbywa się to poprzez rozgraniczenie pokrytego obszaru na sekcje, których szerokość wynosi 1 m lub inny dogodny rozmiar. Pole z gotowymi oznaczeniami pokryte jest folią paroizolacyjną. Podczas ciągnięcia jego krawędzie wzdłuż ściany powinny znajdować się powyżej poziomu podłogi. Układanie folii nie jest konieczne, jeśli pokrycie dachowe znajduje się już na powierzchni podstawy. Aby ułatwić pracę, należy zainstalować prowadnice i ich elementy mocujące. Znajdują się one z podparciem na naniesionych oznaczeniach i są mocowane za pomocą gwoździ lub śrub.

Wzdłuż granicy poziomu konieczne jest umieszczenie sygnalizatorów - części pomocniczych, który będzie orientował się podczas wypełniania keramzytem. Wysokość montażu prowadnic obliczana jest w zależności od wymaganej grubości izolacji. Glinę ekspandowaną należy wylać na powierzchnię i wyrównać drewnianą listwą o odpowiedniej długości.

Podczas izolowania drewnianej wanny najlepszą opcją jest grzejnik wykonany z materiału eksploatacyjnego - trocin. Aby zapewnić ich paroizolację, można zastosować uproszczoną metodę - ilość izolacji drewnianej wymagana na jedną komórkę między prętami wlewa się do plastikowej torby. Właściwości polietylenu zapobiegają wnikaniu wilgoci do masy trocinowej.

Procedura ocieplenia polega na rozpoczęciu pracy od powierzchni sufituaby przypadkowo nie uszkodzić ścian i podłogi podczas jej przetwarzania.W rejonie wylotu komina panuje wysoka temperatura, dlatego ze względów bezpieczeństwa stosuje się izolację mineralną – wełnę bazaltową. Wyróżnia się ogniotrwałością i ognioodpornością. Przejście rury przez sufit musi być osłonięte metalową osłoną ochronną.

W tym filmie możesz zobaczyć wskazówki dotyczące budowania wanny z bloczków z betonu komórkowego.