Piec do kąpieli z rury: subtelności produkcji

Wśród miłośników rekreacji na świeżym powietrzu lub zwolenników zdrowego trybu życia prawie nie ma nikogo, kto nie lubi brać kąpieli parowej. Dziś wielu letnich mieszkańców stara się o własną łaźnię. Ostatnio samodzielne tworzenie pieca do sauny z cylindra lub rury nabiera tempa. Zbudowanie pieca z litej cegły wymaga pewnych umiejętności i zdolności, między innymi taki piec zajmuje więcej miejsca i można go kupić w sklepie z narzędziami, ale kosztuje to określoną kwotę. O ile piec metalowy jest opcją bardziej ekonomiczną i dużo łatwiej wykonać go samemu, nie mówiąc już o tym, że tę pracę można powierzyć spawaczowi.

Piec wykonany samodzielnie, z uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa, nie stanowi zagrożenia dla życia i zdrowia ludzi, ponieważ jego szczelny korpus podczas pracy nie emituje tlenku węgla.

Materiałem wyjściowym do metalowego pieca do kąpieli może być nie tylko rura lub cylinder, ale także blacha stalowa.

Arkusze są zwykle wykonane z korpusu w kształcie prostokątnego równoległościanu, ale ten kształt ma swoje własne cechy:

• arkusze należy najpierw ciąć, ciąć i łączyć ze spawarką;
• w rezultacie taki piekarnik będzie kosztował więcej;
• cylindryczny palenisko lepiej przewodzi ciepło;
• w oparciu o trajektorię gazów spalinowych bardziej korzystny jest przekrój kołowy;
• płaskie ściany są bardziej podatne na wypalenie niż rury wykonane z dokładnie tego samego materiału.

Jakie są zalety pieców metalowych:

• cylinder jest tylko nieznacznie gorszy od kształtu kulistego pod względem przewodności cieplnej;
• grubość ścianek rur wodnych lub gazowych umożliwia osiągnięcie wysokich współczynników przewodności cieplnej;
• piekarnik można przenosić, jest trwały;
• koszt wytworzenia takiego pieca jest bardzo niski, ponieważ ścinki rur są często sprzedawane po niskich cenach;
• szczegółowe instrukcje produkcyjne wskazujące rozmiary i średnice rur zmniejszą pracochłonność procesu i oszczędzą czas;
• wiele takich wyrobów fabrycznych jest wykonanych z dokładnie tych samych fajek, na których obraz i podobieństwo łatwo jest odtworzyć produkt w sposób rzemieślniczy;
• ponadto takie urządzenia są żaroodporne, odporne na korozję, trwałe i łatwo tolerują ekstremalne temperatury.

Według lokalizacji w przestrzeni piece wykonane z rur dzielą się na następujące typy:

• pionowy;
• poziomy.

Piec pionowy wygląda jak piec brzucha, ale ma różnice - dodatkowy pojemnik na kamienie i pojemnik na wodę.

Pionowy piekarnik domowy zajmuje mniej miejsca, co ma duże znaczenie dla małych gabarytów łaźni parowej, jednak z tego samego powodu ustępuje piecowi poziomemu pod względem czasu palenia i intensywności wymiany ciepła. W procesie spalania paliwa ciepło wzrasta, ściany boczne nie mają czasu na bardzo duże rozgrzanie. W piecu poziomym proces przebiega inaczej - ponieważ ogrzane powietrze w drodze do komina ogrzewa jednocześnie sklepienie ciała. Na tej podstawie jasne jest, że wydajność pieca poziomego będzie wyższa niż pieca pionowego.Za główną wadę tego projektu uważa się położenie drzwi dmuchawy i paleniska bezpośrednio w łaźni parowej.

Paliwo w pionowej rurze będzie spalać się szybciej, jeśli drzwi popielnika nie zostaną zamknięte, co uniemożliwi dostęp tlenu do ognia. W takiej rurze ogień oddziałuje natychmiast z całą objętością drewna opałowego, podczas gdy w rurze poziomej paliwo jest zużywane stopniowo, co jest bardziej logiczne w przypadku ogrzewania wanny. Również w poziomej formie pieca pokrycie kamieni grzewczych jest większe i konwekcja gorącego powietrza jest wyższa, ponadto drzwi dmuchawy i paleniska, które znajdują się na samym końcu rury, umożliwiają wyjąć je z łaźni parowej. Zarówno pierwszy, jak i drugi rodzaj można wykonać ręcznie.

Oczywiście ręcznie robiony piec nie będzie miał wykwintnego wyglądu ani oryginalności, ale spełnia swoją funkcję nie gorzej niż fabryczny i doskonale ogrzewa łaźnię parową o powierzchni do 20 m2.

Przede wszystkim rura musi spełniać swoje główne funkcje., czyli równomiernie pochłaniają i wytwarzają ciepło, a przy tym mają na tyle grube ścianki, że piec nie boi się wysokich temperatur i służy przez długi czas. Mówiąc o podstawowych cechach rur, należy wziąć pod uwagę nie tylko średnicę przekroju i grubość ścianki, ale także gatunek stali. Oczywiste jest, że podczas korzystania ze skrawków takie informacje nie zawsze są dostępne.

Mówiąc o standardowej wannie, za optymalne uważa się następujące rozmiary:

• średnica przekroju - 0,5-0,55 m;
• grubość ścianki - 8-12 mm.

Zwróć szczególną uwagę na jakość materiału: do produkcji pieca w wannie nadają się wyłącznie rury stalowe, a stal nie jest potrzebna wysokowęglowa. Nie nadaje się do prac profilowych, ponieważ jego szwy mogą łatwo stracić kształt, a nawet się rozpaść. Stal wysokowęglową można rozpoznać po iskrach, które pojawiają się, gdy metal i pierścień szmerglowy wchodzą w interakcję - białe iskry rozproszą się we wszystkich kierunkach. Z kolei stal niskowęglowa daje iskry o żółtawym odcieniu, które mają prostoliniową trajektorię, a części ze stali nierdzewnej nie będą działać. Najlepszą opcją jest stal o zawartości węgla około 2%. Ponadto, wybierając metal, lepiej unikać stali stopowej - łatwo jest również obliczyć za pomocą maszyny szmerglowej: iskry z interakcji z metalem będą pomarańczowe, czerwone lub jasnobiałe.

W żadnym wypadku nie należy używać żeliwa, ponieważ pogarsza się ono w kontakcie z wodą.

Inne zalety rur stalowych:

• odporność na uszkodzenia mechaniczne, wysoki współczynnik przenikania ciepła i niski współczynnik rozszerzalności po podgrzaniu;
• zachowanie ciepła nawet po całkowitym spaleniu drewna opałowego.

Rury mają swoje własne właściwości zgodnie ze specyfikacją. Rozważmy te informacje bardziej szczegółowo.

Rury okrągłe są klasyfikowane według wielkości ich średnicy wewnętrznej. Druga liczba wskazuje grubość ścian, kolejne informują o jej rodzaju i innych cechach. Zwyczajowo przyjmuje się milimetr jako jednostkę miary. Jeśli rury są profilowane, pierwsze dwa znaki oznaczają maksymalny rozmiar przekroju, trzecia liczba — grubość ścianki. Oznaczenia „530 na 10” oznaczają, że średnica rury wzdłuż ścianki wewnętrznej wynosi 530 mm, grubość 10 mm, średnica zewnętrzna 550 mm z błędem +/- 5 mm, z uwzględnieniem tolerancji bocznej, która wynosi 10%. Do eliptyczności stosuje się głównie tolerancję natężenia przepływu.

Zmienna będzie również grubość ścianki rury.

Rury wodociągowe dzielą się na następujące podgatunki:

• lekki;
• zwykły;
• warowny.

Tak czy inaczej, najpopularniejsze rury mają średnicę przekroju 530 mm, ich grubość to 6-12 mm, a wartość nominalna to 6, 8 lub 10 mm.

Jednym z najczęściej poszukiwanych produktów są rury., więc nie ma sensu regulować ich zbyt skrupulatnie. Rury od 250 do 400 mm mają szeroki wybór. Jeśli to możliwe, do produkcji pieca do sauny preferuj skrawki rur spiralnych (ich oznaczenie to GOST 20295 85). W porównaniu z rurami spawanymi wzdłużnie (GOST 10704-91) mają niższe wartości eliptyczności, są dokładniejsze i sprzedają je w tej samej cenie co złom. Rury z litego odlewu bez szwów są jeszcze lepszą opcją, ale nadają się tylko do produkcji małych części, ponieważ ich średnica nie przekracza 250 mm.

Przygotowując się do pracy, wyposaż się w miejsce pracy - może to być garaż lub domowy warsztat.

Do wykonania pracy wymagane są następujące materiały:

• sama rura, która będzie potrzebna do stworzenia paleniska i zbiornika na wodę, jej średnica powinna wynosić od 500 do 600 mm (530 mm jest uważane za optymalne), grubość ścianki - od 8 do 16 mm, długość - od 1,2 do 1,5 m ;
• fajka, która później stanie się pojemnikiem na kamienie - jej średnica to ok. 400 mm;
• komin - średnica 120-150 mm, grubość 2-4 mm;
• blachy w ilości kilku sztuk, wymiary około 600 na 800 mm, grubość około 8-12 mm;

• zawiasy metalowe na zawiasach;
• mały fragment gwintowanej rury wodnej o średnicy 1/2-3/4 cala, długość 50-80 mm i kran z gwintem w środku o tej samej średnicy;
• segmenty prętów ze zbrojenia - długość ok. 500 mm, średnica od 12 do 18 mm, odpowiednie są gotowe ruszty żeliwne na paliwa stałe;
• skład cementu;
• cegły;
• piasek.

Wymagane narzędzia:

• urządzenie do zgrzewania elementów;
• każdy mocny rzeźbiarz z metalu;
• elektrody;
• dźwig wpuszczany;
• walcowany metal na nogi;
• sznur azbestowy;
• klamki.

Przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować, jaki rodzaj piekarnika - pionowy czy poziomy, będzie preferowany. Następnie utwórz rysunek roboczy uwzględniający wszystkie parametry – wymiary urządzenia, konfigurację jego elementów, wymiary.

Jeśli jest to pierwsze doświadczenie samodzielnego wytwarzania pieca, bardziej logiczne jest odwoływanie się do gotowych rysunków i schematów do produkcji typowego modelu urządzenia, pomoże to uniknąć błędów i dalszej nieprawidłowej pracy urządzenia . Co więcej, nieprawidłowo zmontowany piec może zagrażać życiu i zdrowiu ludzi!

Konieczne jest przygotowanie fundamentu, na którym zostanie zainstalowany piekarnik:

• W miejscu, gdzie planowana jest instalacja urządzenia, wykopany jest dół o wymiarach 50 x 70 x 70 cm.
• Dno wykopu pokryte jest drobnym żwirem. Należy pamiętać, że grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 30 cm, a następnie należy ubić tę warstwę tak mocno, jak to możliwe.
• Następnie należy przygotować zaprawę cementową w oparciu o następujący stosunek składników: weź 4-5 części piasku na 1 część cementu, rozcieńczyć wodą, aż do uzyskania kremowej jednorodnej mieszaniny. Wypełnić warstwę gruzu i pozostawić do stwardnienia - proces ten trwa zwykle 24 godziny.
• W celu uzyskania hydroizolacji materiał dachowy układa się na utwardzonej warstwie cementu w kilku warstwach.
• Na koniec warstwę pokrycia dachowego wylewa się kompozycją betonową: gdzie 1 część mieszanki cementowej stanowi 2 części piasku, 4-5 części żwiru i wody. Następnie musisz wyrównać powstałą warstwę.

Nie ma znaczenia, w jaki rodzaj pieca będzie wyposażona przyszła wanna - pozioma czy pionowa - w każdym razie będzie ona wyposażona w grzałkę. W tym artykule nie poruszymy tematu wyboru kamieni (większość zaleca stosowanie kamyków rzecznych, balsatu, kwarcytu, chlorku talku lub gabrodiabazy), jednak pojemność cieplna zależy od grzejnika. Nie można po prostu napełnić pieca kamieniami, ponieważ w tym przypadku kąpiel się nie nagrzeje, a całe ciepło opadnie do rury w postaci sadzy.

Najpierw musisz zdecydować, czy grzejnik będzie przepływał, czy otwarty. W pierwszym przypadku kamienie będą myte przez spaliny, ustawienie trybu w tym przypadku jest dość proste - wystarczy wybrać i umieścić różne kamienie na kilku etapach, aż do uzyskania pożądanego efektu. Są niuanse – w tym przypadku parować można tylko przy użyciu najwyższej jakości paliwa drzewnego, a dodawać pary tylko przy użyciu wody. W przypadku pieca otwartego te wymagania nie są, ale jego stworzenie jest trudniejsze do zrealizowania.

Najprostszym rodzajem otwartego pieca jest taca montowana na palenisku. Takie urządzenie nadaje się tylko do poziomego widoku pieca. Ale są trudności - wstępne obliczenia, a także badanie prototypów, ponieważ powierzchnia styku kamieni ze ścianami pieca musi być dokładnie obserwowana. Inny typ grzałki wymaga mniejszej dokładności, w której ogrzewanie odbywa się za pomocą spalin, ale takie urządzenie jest trudniejsze do wykonania.

Bez odpowiedniego doświadczenia najlepiej wybrać piekarnik pionowy - w nim grzałka i kadź wodna są kolejno ogrzewane. Dla bardziej doświadczonych osób lepiej zrobić piekarnik równoległy, woda nagrzewa się w tym przypadku szybciej. Najtrudniejszy do wykonania jest piec dzwonowy, w którym piec jest również otwarty.

Nie wolno nam zapominać, że interakcja z piecem bezpośrednio koreluje z ryzykiem zarówno możliwych oparzeń, jak i zagrożenia pożarowego, dlatego aby uniknąć możliwych konsekwencji, konieczne jest zastosowanie pewnych zasad instalacji pieca i uwzględnienie specyfiki jego operacja. Niekoniecznie będzie miał okrągły kształt - istnieją inne opcje. Różne gatunki mają w przybliżeniu te same właściwości, ich wykonanie nie jest takie trudne. Niezależnie od tego, że sam piekarnik nadstawny jest lekki, wymiennik ciepła należy zamontować na wysokości co najmniej 20 cm w stosunku do podłogi. Fundament może być żelbetowy lub ceglany lub może być montowany z bloków betonowych.

Warunkiem jest również obecność blachy o wymiarach 0,5 na 0,7 m przed paleniskiem i drzwiami dmuchawy. Drzwi muszą z pewnością otwierać się w garderobie lub łaźni parowej.

Najmniejsza odległość między kominem, a także innymi ogrzewanymi metalowymi częściami pieca, kominem oraz drewnianymi boazerią ścian i sufitu wynosi 1 metr.

Najlepiej jest napełnić zbiornik wodą przed rozpaleniem wanny - wilgoć dostająca się do gorącego suchego metalowego pojemnika jest obarczona oparzeniami od uderzenia pary.

Podczas robienia poziomego piekarnika własnymi rękami procedura będzie następująca:

• Cięcie paleniska szlifierką jest częścią rury o wymaganym formacie (ściśle zgodnie ze schematem). Z reguły ta rura będzie miała długość od 0,7 do 0,9 m.
• Wytwarzanie rusztów z ram metalowych oraz prętów zbrojeniowych równoległych do ramy, których odległość powinna wynosić około 50 cm.
• Ruszty są wzmocnione wewnątrz paleniska. W przypadku zastosowania gotowych konstrukcji metalowych są one składane na metalowe narożniki, uprzednio wspawane wewnątrz.
• Od góry wycina się otwór, który dodatkowo posłuży jako komin, jego rozmiar to od 15 do 20 cm. Najlepiej od tylnej ściany wyciąć o 15 cm, aby gorące powietrze również brało udział w wymianie ciepła, a nie tylko wychodzi tak szybko, jak to możliwe.

Niektórzy nalegają na wycięcie otworu bezpośrednio w tylnej ścianie rury, ale nie jest to zalecane, ponieważ z powodu takich manipulacji wydajność pieca następnie spada, a zużycie paliwa wzrasta.

Następnym krokiem jest wycięcie blachy o rozmiarze odpowiadającym tylnej ścianie i przyspawanie do niej. Jeżeli schemat wskazuje na obecność pieca, to blacha należąca do tylnej ściany pieca musi być większa tak, aby górną częścią tworzyła pojemnik na kamienie. W przedniej ścianie wycięty jest rowek, który następnie stanie się popielnikiem i paleniskiem.

To wszystko - piec do sauny jest gotowy. Przed użyciem metal należy zabezpieczyć przed korozją i ewentualnymi osadami, po wszystkich manipulacjach należy przetestować możliwości urządzenia, przeprowadzając pierwszy piec kontrolny.

Projektowanie piekarnika pionowego jest dokładnie takie samo, jak tworzenie piekarnika poziomego, z wyjątkiem kilku punktów. Charakterystyczną cechą jest bezpośrednie położenie rury w przestrzeni, gdy oba końce tworzą nie tylną i przednią powierzchnię, ale odpowiednio górną i dolną. W takich piecach sekcja do układania kamieni znajduje się bezpośrednio w komorze pieca, w wyniku czego produkcja takiego urządzenia będzie nieco bardziej skomplikowana w wykonaniu, ale ogrzane powietrze będzie również bardziej nasycone.

Etapy produkcji.

• Najpierw należy wyciąć w rurze okienko, które posłuży jako rowek dmuchawy do dostarczania tlenu do palącego się paliwa, a także będzie zbierał produkt rozpadu paliwa - popiół. Odsuń się o 40 mm od dolnej krawędzi rury i wytnij szlifierką lub piłą do metalu rowek w kształcie równoległościanu, który następnie będzie miał wymiary około 80 na 240 mm.
• W tej samej osi musisz wyciąć kolejny rowek do przechowywania w nim paliwa - odsuń się od górnej krawędzi otworu nadmuchowego od 180 do 200 mm. Procedura cięcia musi być wykonana bardzo ostrożnie i tak ostrożnie, jak to możliwe, ponieważ te odcięte segmenty będą następnie służyć jako drzwi paleniska i dmuchawy.

• Nad poziomem paleniska znajduje się taca do przechowywania kamieni. Zmierz od przedniej krawędzi paleniska od 120 do 180 mm, wytnij rowek w kształcie koła o średnicy około 350 mm. Należy pamiętać, że rowek ten musi być przesunięty o 90 stopni w stosunku do obwodu rury.
• Następna rura jest przycinana na długość odpowiadającą zewnętrznej średnicy większej rury. Następnie należy odciąć wierzchołkową część o trzy czwarte, aby nadać materiałowi kształt miarki.
• Do tylnej części z rowkiem przyspawana jest zaślepka, do przedniej z kolei przymocowana jest zaślepka z ruchomymi drzwiczkami w kształcie półokręgu, która następnie posłuży jako pojemnik na kamienie i doleje płyn do kamienie podczas kąpieli parowej.

• To nacięcie jest wsuwane w rurę bazową w taki sposób, że jej zewnętrzne wcięcie wynosi od 20 do 30 mm z wolną przestrzenią wokół niego. Następnie otwór jest starannie wyparzany na całym obwodzie. W razie potrzeby mocuje się go od wewnątrz za pomocą prętów wzmacniających.
• Okrągły krążek jest wycinany z blachy o średnicy równej średnicy rury głównej pod względem średnicy wewnętrznej. W środku tarczy wycięty jest prostokąt - w rozmiarze powinien bez problemu pomieścić żeliwne ruszty. Jeśli ich tam nie ma, od spodu przyspawane są pręty zbrojeniowe, które tworzą ruszt z krat.
• Do podstawy zbiornika paliwa za pomocą zgrzewarki przymocuj rurę podstawy 20 cm nad dmuchawą.
• Wytnij podstawę dmuchawy z blachy stalowej. Od dołu piekarnik jest umieszczony na małych nóżkach.

• Następnym krokiem jest zrobienie kadzi na wodę, przez którą komin powinien przejść na wprost. Główna rura służy jako ściany boczne, spód jest jednocześnie górnym łukiem paleniska.
• Dno wycina się z blachy stalowej zgodnie ze średnicą wewnętrznej części rury, następnie wycina się na nim otwór w kształcie koła o średnicy od 30 do 50 mm, który później stanie się komin.
• W ten sam otwór wkłada się część komina tak, aby wystawała poza krawędzie o 100-120 mm.

• Dno zbiornika na wodę wkłada się do komina i przyspawa tuż nad zbiornikiem na kamienie. Rura dymowa powinna znajdować się z boku witryny w formie czerpaka.
• Na całym obwodzie warzona jest kadź na wodę, od dołu wykonywany jest otwór, do którego wkłada się kran.
• Zawiasy są spawane w celu zamontowania drzwi do nadwozia. Sprawdź szczelność, napełniając zbiornik wodą. Następnie musisz przeprowadzić pierwszy piec testowy.

Aby piec był nie tylko funkcjonalny, ale także przyjemny dla oka, można go pomalować farbą ogniotrwałą - farba żaroodporna nie tylko nada mu pożądany kolor, ale także pomoże chronić metal przed korozją.

Można go również pokryć cegłą, która nie tylko pełni funkcję ozdobną, ale także chroni przed nadmiernym promieniowaniem podczerwonym, które niesie rozgrzany metal. Ten rodzaj promieni nie szybuje, ale płonie.

Jak spawać piec z rury własnymi rękami, zobacz wideo poniżej.