Wanny z bloczków z betonu spienionego: zalety i wady

Łaźnie od dziesięcioleci, a nawet stuleci kojarzone są z budownictwem drewnianym i murowanym. Nie oznacza to jednak, że nie można brać pod uwagę innych materiałów (np. bloczków ceramicznych), odpowiednio ich dobierać i stosować. Jedną z najnowocześniejszych i najbardziej praktycznych opcji jest beton z gliny ekspandowanej, który ma wiele pozytywnych aspektów.

Nadal popularny jest tradycyjny widok łaźni jako konstrukcji zrębowej z wykorzystaniem drewnianych belek. Tak właściwie, wanna może być wykonana z dowolnego materiału spełniającego następujące wymagania:

• zatrzymywanie ciepła;
• niewielka absorpcja wody;
• przyzwoite właściwości przeciwpożarowe;
• Bezpieczeństwo środowiska.

Podstawą tego materiału jest, jak sama nazwa wskazuje, keramzyt, czyli kulki gliniane, które zostały wypalone. Bloki budulcowe powstają przez połączenie keramzytu z mieszanką cementowo-piaskową; połączenie substancji należy następnie zwilżyć, ukształtować i przepuścić przez prasy wibracyjne. Wybór między drobną i gruboziarnistą frakcją materiału zależy przede wszystkim od tego, jak lekkie powinny być bloki: jeśli rozmiar kulek jest duży, uzyskuje się z nich lekkie konstrukcje z betonu spienionego.

Beton keramzytowy prawie nie wchłania wody, co czyni go jedną z najlepszych opcji dla budynków o wysokim poziomie wilgotności wewnątrz lub na zewnątrz. Niewątpliwym plusem będzie fakt, że materiał ten jest mocniejszy niż pianobeton, gazobeton, bloczki ceramiczne i doskonale stabilizuje mocowania ścienne. Bloczki wieloszczelinowe z ekspandowanej gliny (te, które należy stosować w kąpielach) należy smarować zaprawą tylko po zewnętrznym obrysie. Aby zapewnić szczelność wewnętrznych pustek, wskazane jest zastosowanie izolacji na bazie juty. Pozwala to automatycznie usunąć problem zewnętrznej izolacji łaźni parowej.

Z bloczków gliny ekspandowanej można zbudować wannę znacznie szybciej niż z innych materiałów. W końcu każdy blok zastępuje średnio 12 rzędów cegieł, w zależności od wielkości konstrukcji wybranej przez dewelopera. Co ważne, cykl prac budowlanych nie zostaje przerwany, ponieważ keramzyt nie kurczy się, w przeciwieństwie do drewna, na które trzeba czekać od trzech miesięcy do sześciu miesięcy.

Nie ma potrzeby używania mieszanki murarskiej; ściana będzie bardzo płaska, przed rozpoczęciem prac elewacyjnych nie jest potrzebne żadne wykończenie. Całkowity koszt całej pracy, nawet biorąc pod uwagę projekty, będzie 1,5-2 razy niższy niż przy użyciu drzewa. Łaźnia przetrwa co najmniej ćwierć wieku.

Beton z gliny ekspandowanej ma kilka słabych punktów, które wszyscy deweloperzy powinni zdecydowanie wiedzieć:

• niemożliwe jest zbudowanie łaźni powyżej dwóch pięter;
• materiał nie toleruje zbyt dobrze zniszczeń mechanicznych;
• należy wykonać okładzinę zarówno płaszczyzny wewnętrznej, jak i zewnętrznej.

Bloki z gliny ekspandowanej są dość zróżnicowane pod względem konstrukcji. Tak więc ich nowoczesne wersje są w stanie wytrzymać do 300 cykli ogrzewania i zamrażania, co jest bardzo przyzwoite nawet w przypadku łazienki.Ale oczywiście nie neguje to potrzeby dobrej izolacji i hydroizolacji, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Klasa wytrzymałości waha się od M25 do M100, liczba ta wyraża spokojnie tolerowany wpływ (w kg na 1 cm sześcienny). Na potrzeby budownictwa mieszkaniowego można stosować tylko bloki nie słabsze niż M50, wszystkie inne nadają się tylko na budynki gospodarcze.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że im mocniejszy rodzaj bloku, tym będzie gęstszy i cięższy. Czasami nawet niewielka grubość ścian z gęstego keramzytu nie pozwala na ich znaczne rozjaśnienie. Ciężar właściwy konkretnego bloku może osiągnąć 400 kg na 1 metr sześcienny. m.

Zwyczajowo dzieli się również bloki z gliny ekspandowanej na:

• Ściana;
• używany do przegród;
• wentylacja (w której otwory są wstępnie przygotowane do przepływu powietrza i do przejścia rur powietrznych);
• fundament (najtrwalszy i najcięższy, niepożądane jest używanie ich do formowania ścian drugiego piętra wanny).

Wyroby pełnowagowe wykonane z betonu keramzytowego, dzięki eliminacji ubytków, są bardziej stabilne mechanicznie, natomiast wersje wydrążone są lżejsze i pozwalają radykalnie poprawić izolacyjność termiczną wanny. Właściwości pustych przestrzeni mogą być bardzo różne, w niektórych przypadkach najlepiej nadają się bloki z dwoma pustymi przestrzeniami, w innych - z siedmioma szczelinami i tak dalej. Różnice przejawiają się również w liczbie przeciwległych płaszczyzn: w niektórych strukturach nie ma jednej, ale dwie takie płaszczyzny.

Ze względu na teksturę bloki z ekspandowanej gliny są często podzielone na:

• gładka (nie powinno być nawet najmniejszych śladów obróbki);
• poddane szlifowaniu;
• falisty (z geometrycznie precyzyjnym rozmieszczeniem zagłębień i rowków na powierzchni bloku);
• rozdrobnione lub Besser (najczęściej używana odmiana).

Wybierając projekt do kąpieli z bloków gliny ekspandowanej, należy preferować te opcje, które nie zawierają zakrętów, konstrukcji łukowych i innych nierównych kształtów. Można je stosować, ale to od razu zwiększa wielorakie koszty pracy i sprawia, że ​​konstrukcja budynku jest mniej wytrzymała. W typowych projektach dach dwuspadowy często przewidziany jest nad budynkiem o wymiarach 6x4 lub 6x6 m, chociaż każdy może zrewidować te wartości i przerobić projekt zgodnie ze swoimi upodobaniami lub specyfiką miejsca.

Sądząc po recenzjach, projekty najlepiej opracowywać za pomocą programów komputerowych. Trójwymiarowy model przyszłego budynku pokazuje go znacznie lepiej i dokładniej niż jakikolwiek diagram narysowany na papierze. W ten sposób można ułatwić obliczenie położenia bloków okiennych i drzwiowych, dokładniej obliczyć zapotrzebowanie na materiały budowlane.

Każda instrukcja krok po kroku nie może pominąć takiego momentu, jak budowa fundamentu. Ponieważ beton keramzytowy jest stosunkowo lekki, możliwe jest uformowanie podstawy pasmowej o małej głębokości. Jest to bardzo ekonomiczne, ale gdy nie ma całkowitej pewności, że grunt będzie wystarczająco stabilny, będziesz musiał skontaktować się z geologami w celu zbadania obszaru. Z najmniejszymi wątpliwościami warto pogłębić podstawę konstrukcji pod granicę przemarzania gruntu. Ściśle zgodnie z rysunkiem, przestrzeń jest wytyczona do tworzenia przyszłych ścian i przegród wewnętrznych.

Dalsza budowa odbywa się w następujący sposób:

• kopanie dołu;
• wylewa się poduszkę z piasku i pokruszonego kamienia;
• pod monolitycznym fundamentem wykonuje się szalunek, umieszcza się zbrojenie i wylewa się zaprawę;
• jako zamiennik można zastosować zestaw elementów z betonu keramzytowego o drobnym uziarnieniu;
• poczekaj, aż fundament się uspokoi (wersja monolityczna - co najmniej 30 dni, a murowanie bloków z gliny ekspandowanej - co najmniej 7 dni);
• podstawa pokryta jest warstwą hydroizolacji - nie tylko z góry, ale także z boku.

Następnie budowane jest pudełko, które zaczynają montować od najwyższego rogu podstawy. Natychmiast po umieszczeniu pierwszego rzędu części dokładnie sprawdza się ich poziom, a w przypadku stwierdzenia najmniejszych odkształceń należy je skorygować klinami. Niezależnie od tego, czy pracujesz własnymi rękami, czy zatrudniasz budowniczych, nie możesz podzielić budowy pudełka na etapy. Im krótsze odstępy czasu pomiędzy kolejnymi układaniem klocków, tym lepszy osiągnięty wynik i mniejsze ryzyko popełnienia poważnego błędu. W ten sam sposób musisz natychmiast usunąć nadmierne stężenie roztworów i otworzyć szwy.

Najtrwalszą konstrukcję tworzy wzmocnienie co 4 lub 6 rzędu. W dużych wannach najwyższy rząd jest czasami wzmocniony taśmą żelbetową.

Konstrukcja systemów kratownicowych i dachów nie różni się znacząco od budowy podobnych części budynku mieszkalnego:

• układane są pierwsze belki;
• umieszcza się na nich krokwie;
• powstaje warstwa hydroizolacji, paroizolacji i izolacji termicznej;
• powstaje dach (wybór łupków, dachówek, metalu lub innego rozwiązania zależy od określonych warunków).

Dekoracja zewnętrzna, choć nie potrzebna ze względów technicznych, jest bardzo przydatna, ponieważ zwiększa równość ścian i ich odporność na wpływy zewnętrzne. Jednocześnie koszty są stosunkowo niewielkie, a konstrukcja będzie znacznie bardziej estetyczna. Okładzina ceglana to nie jedyna opcja, opracowano tynki tłoczone, tynkowane powierzchnie do malowania, elewacje uchylne i wiele innych rozwiązań. W przypadku podjęcia decyzji o dodatkowym ociepleniu wanny, warto wybrać materiały najbardziej przyjazne dla środowiska, to samo wymaganie dotyczy produktów, którymi owinięte zostaną budynki wanny.

Przed rozpoczęciem prac wykończeniowych należy przeprowadzić całą komunikację. Spośród wszystkich naturalnych materiałów pierwsze miejsce w wykończeniu powinno zająć wysokiej jakości drewno, które najlepiej pasuje do tradycyjnej sauny. Po zakończeniu dobrze będzie od razu zainstalować piec, kupić (lub zrób to sam) leżaki i resztę mebli.

• W najwyższym rzędzie ścian koniecznie znajdują się nisze na belki. Biorąc pod uwagę wybrany materiał pokrycia dachowego, określa się skok listwy. Wnęki dzielące krokwie wypełnione są materiałami termoizolacyjnymi, na których umieszczona jest paroizolacja. Wśród wszystkich pomieszczeń wanny łaźnia parowa wymaga przede wszystkim izolacji, gdzie izolację podłogi układa się z zakładką około 0,2 m na ścianach. Dopiero wtedy same ściany są izolowane, stopień poszycia ma taką samą szerokość materiału izolacyjnego. Odbłyśnik jest nakładany i przyklejany na górze.

• Optymalne ułożenie ścian to pół bloku, czyli 30 cm grubości. Rzędy układane są zgodnie ze schematem „ligacji”, który umożliwia sekwencyjne nakładanie się szwów. Do przygotowania roztworów zaleca się mieszankę cementowo-piaskową (1 udział cementu i 3 udziały piasku w objętości suchego proszku). Dodaj tyle wody, aby zrównoważyć właściwości wiążące i gęstość materiału. Szerokość spoiny wynosi 20 mm, do ścianek działowych można zastosować zarówno standardowe, jak i cieńsze bloczki.

• Aby chronić ściany zewnętrzne przed wiatrem, opadami atmosferycznymi i nadać im przyjemny wygląd, najlepiej zastosować tynk cementowy, który zagniata się z jednej części cementu i czterech części piasku. Po wykańczaniu nakłada się dwie warstwy w odstępie jednego dnia, każdą warstwę bezpośrednio po nałożeniu pociera się do uzyskania pełnej jednorodności specjalną pacą budowlaną. Jako warstwa nawierzchniowa szeroko stosowana jest farba fasadowa na bazie żywic akrylowych.

Zobacz następny film, aby dowiedzieć się więcej na ten temat.