Wszystko o kotwach ceglanych

Prowadzenie prac budowlanych jest integralną częścią życia wszystkich mieszkańców planety. Ten rodzaj aktywności umożliwia stworzenie najbardziej komfortowych warunków życia i poprawę codziennego życia. Do budowy budynków mieszkalnych i przemysłowych specjaliści wykorzystują dużą liczbę materiałów budowlanych, ale cegła nadal zajmuje wiodącą pozycję od wielu lat. Pomimo łatwości użytkowania tego materiału budowlanego, podczas budowy konstrukcji eksperci zalecają stosowanie specjalnych elementów złącznych - kotew. Producenci opracowali kilka opcji produktów, które różnią się rozmiarem i wyglądem.

Kotwa ceglana to popularny rodzaj elementu mocującego, który można wykorzystać zarówno podczas budowy, jak i w trakcie prowadzenia prac remontowo-restauracyjnych. Ten produkt wygląda jak zwykła śruba budowlana, ale ma cechy konstrukcyjne, które pozwalają niezawodnie łączyć wszystkie elementy ceglane, a także mocować na ich powierzchni części o różnej wadze.

Element mocujący należy umieścić we wcześniej przygotowanym otworze, natomiast w procesie pogłębiania specjalna tuleja zaczyna się powiększać, co zapewnia maksymalny poziom przyczepności między przedmiotem a ścianą.

Wysokie zapotrzebowanie na elementy mocujące i ich szeroki zakres zastosowań zmusiły producentów do opracowania szerokiej gamy części różniących się wielkością, konstrukcją i właściwościami technicznymi. Cechy te mają bezpośredni wpływ na specyfikę działania elementów, a niektóre szczegóły mają na celu rozwiązanie wąskiego zakresu problemów o zwiększonej złożoności. Kotwy rozprężne do ścian z cegły i muru mogą być stosowane do materiałów budowlanych pełnych, pustych i pustych, a także do cegieł wapienno-piaskowych i licowych. Aby dokładniej przestudiować wszystkie typy, lepiej rozważyć każdy z osobna.

Nowa wersja urządzeń mocujących – kotwy rozporowe, które posiadają tuleję dystansową otwieraną w dwóch kierunkach.

Najpopularniejszy łącznik używany do pracy z cegłami pełnymi. Zasada działania kotwy wbijanej polega na otwarciu przekładki we wcześniej przygotowanym otworze, a następnie wkręceniu części gwintowanej w część wbijaną.

Łączniki klinowe to specjalne elementy mocujące, które są wyposażone w specjalny element rozszczepiający.

Produkty typu MSA to ulepszone urządzenia blokujące wyposażone w specjalne mosiężne tuleje. Cechą konstrukcyjną jest obecność podłużnych nacięć, które dzielą powierzchnię produktu na oddzielne elementy rozszerzające się.

Śruby kotwiące z łbem sześciokątnym to element mocujący, w którym zamiast pręta i nakrętki zastosowano klasyczną śrubę. Cechą charakterystyczną jest mocowanie elementu we wnęce cegły w momencie dokręcania nakrętki, co prowadzi do odkształcenia tulei.

Produkty kotwiące, których zasada opiera się na reakcji chemicznej, to popularne i popularne urządzenie do pracy z cegłami pustymi i porowatymi. Różnice - wypełnienie wywierconego otworu klejem po umieszczeniu w nim kotwy. Zalety - wysoki poziom mocowania. Wadą jest niemożność wykorzystania struktury do momentu całkowitego zestalenia kleju. Ten czas zależy od składników i właściwości kompozycji, musi być wskazany przez producenta w instrukcji.

Ze względu na to, że pręty kotwiące na okładzinie monolitycznej są stosowane, gdy niemożliwe jest wykonanie opasania ze ścianą nośną, do produkcji elementów mocujących producenci stosują bazalt i włókno szklane. Materiały te mają nie tylko wysoką wytrzymałość, ale są również w stanie wytrzymać szeroki zakres temperatur, a także mają niski współczynnik przewodności cieplnej, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo powstania zimnych wysp. Podczas pracy najlepiej zachowują się produkty z włókna szklanego.

Na półkach sklepów z narzędziami można zobaczyć szeroką gamę śrub kotwiących o różnych średnicach i rozmiarach. Wybór modelu zależy od jego przeznaczenia i obciążenia funkcjonalnego.

Wyroby stalowe z gwintami metrycznymi o średnicach od 6 do 24 mm, a długość jest bardzo zróżnicowana, są używane w standardowych naprawach.

Aby stworzyć niezawodne konstrukcje, eksperci zalecają wzmocnienie konstrukcji specjalnymi elementami mocującymi - kotwami. Części mocujące kotwy to proste produkty, których instalacja i mocowanie nie powinno sprawiać trudności nawet początkującym budowniczym. Pomimo prostoty procedury, przed zamocowaniem części należy wykonać obliczenia dotyczące wysuwania i postępować zgodnie ze wszystkimi zaleceniami specjalistów, aby bezpiecznie ją zamocować.

Aby uzyskać maksymalny wynik, doświadczeni rzemieślnicy zalecają uwzględnienie szeregu zasad i cech technologicznych podczas instalacji kotew. Wielkość wywierconego otworu musi ściśle odpowiadać średnicy łącznika. Nie instaluj małych kotew w dużych otworach.

Surowo zabrania się montowania kotew na połączeniach cegieł wypełnionych zaprawą cementową. Niepożądane jest również wybieranie do pracy słabych obszarów z dużą liczbą pęknięć i wiórów.

Aby chronić gwint przed deformacją, eksperci zalecają unikanie bezpośredniego kontaktu młotka z metalem i stosowanie drewnianych lub gumowych uszczelek.

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest dokładne oznaczenie obszaru roboczego z określeniem położenia kotwy. Kategorycznie niemożliwe jest wiercenie wgłębień blisko siebie, ponieważ struktura cegły jest porowata i delikatna, co z pewnością spowoduje zniszczenie konstrukcji. Przy wykonywaniu prac izolacyjnych obejmy można dokupić osobno.

Przy wyborze urządzenia mocującego eksperci zalecają przestrzeganie następujących norm:

• długość rękawa nie powinna być mniejsza niż 6 cm;
• optymalny poziom wejścia pręta w ścianę wynosi 9 cm;
• zalecana ilość kotew na 1 m2 wynosi 4;
• obszary w pobliżu otworów i na złączach należy wzmocnić.

Niewłaściwy dobór wielkości, rodzaju i materiału elementu mocującego może spowodować osłabienie konstrukcji, a także pojawienie się pęknięć i uskoków na ścianach.

Aby uzyskać niezawodną i trwałą konstrukcję, eksperci zalecają przestrzeganie następującej sekwencji działań:

• znakowanie pracy i precyzyjne określenie położenia zacisków;
• wiercenie otworu o wymaganej średnicy w wybranym obszarze roboczym;
• całkowite czyszczenie rowka z kurzu i obcych zanieczyszczeń;
• instalacja części mocującej;
• pełne dokręcenie łba śruby.

Z poniższego filmu dowiesz się, jak używać kotwicy chemicznej.